Som den fjerde mest brukte energikilden i industrifeltet, er luftkompressorsystemet nært knyttet til produksjonen. I tillegg bruker selve luftkompressorsystemet mye energi på grunn av dets krav til klyngekontroll og behov for energiforbruk. Som svar på trenden med regjeringer over hele verden som aktivt fremmer energisparing og bærekraftig utvikling, har mange energisparende og effektivitetsforbedrende teknologier blitt brukt på luftkompressorer for å redusere energisvinn.

Luftkompresjonssystemet refererer til et energikonverteringssystem som komprimerer luften i atmosfæren gjennom en kompressor og deretter transporterer den til stedet der den er nødvendig gjennom en rørledning. Prinsippet er å komprimere gassen i lavtrykksatmosfæren til høytrykksluft gjennom rotasjon eller frem- og tilbakegående bevegelse, og deretter transportere den til stedet der den er nødvendig gjennom en rørledning. Luftinntaksfilteret kan filtrere ut urenheter og støv i luften, slik at luftinntaket til kompressoren kan få ren luft, og dermed sikre luftkvaliteten. Kjøleren kan spre varmen som genereres av kompressoren under drift, og dermed unngå overoppheting av maskinen. Oljeseparatoren kan separere oljedamp og flytende olje som slippes ut av kompressoren for å sikre renheten til luften. Luftlagringstanken brukes til å lagre luften komprimert av kompressoren slik at den kan tilføres brukeren ved behov. Luftfordelingsrørledningen transporterer luften i luftlagringstanken til nødvendig luftkraftutstyr. Pneumatiske komponenter inkluderer sylindre, pneumatiske aktuatorer, pneumatiske reguleringskomponenter, etc., som kan konvertere høytrykksluften fra kompressoren til mekanisk energi.

I rørledningsgassforsyningssystemet er det mest grunnleggende kontrollobjektet strømningshastighet, og den grunnleggende oppgaven til gassforsyningssystemet er å møte brukerens behov for strømningshastighet. Det er et visst forhold mellom den øyeblikkelige strømningshastigheten og gassproduksjonen til luftkompressoren. Generelt sett, jo større den momentane strømningshastigheten er, desto større er gassproduksjonen. Dette er fordi jo mer luftvolum som slippes ut av luftkompressoren i løpet av en gitt tid, jo større volum av trykkluft som produseres. Det skal imidlertid bemerkes at den momentane strømningshastigheten og gassproduksjonen ikke er en en-til-en-korrespondanse, og påvirkes også av driftstilstanden og belastningsforholdene til luftkompressoren. For tiden inkluderer de vanlige gassstrømkontrollmetodene lasting og lossing av gasstilførselskontrollmetoder og hastighetskontrollmetoder. Men siden luftkompressoren ikke kan utelukke muligheten for langvarig drift under full belastning, er strømmen på starttidspunktet fortsatt veldig stor, noe som vil påvirke stabiliteten til strømnettet og sikker drift av annet elektrisk utstyr, og de fleste av dem er kontinuerlig drift. Siden dragmotoren til den generelle luftkompressoren i seg selv ikke kan justere hastigheten, er det ikke mulig å direkte bruke endringen av trykk eller strømningshastighet for å oppnå samsvar med hastighetsreduksjonsjusteringens utgangseffekt. Motoren har ikke lov til å starte ofte, noe som resulterer i at motoren fortsatt går uten belastning når gassforbruket er lite, og stort sløsing med elektrisk energi.

Videre fører hyppig lossing og lasting til at trykket i hele gassnettverket endres ofte, og det er umulig å opprettholde et konstant arbeidstrykk for å forlenge levetiden til kompressoren. Noen justeringsmetoder for luftkompressoren (som justering av ventiler eller justering av lossing osv.) selv når den nødvendige strømningshastigheten er liten, fordi motorhastigheten forblir uendret, reduseres motoreffekten relativt lite. Av denne grunn, for strømningsovervåking i luftkompressorens rørledningsforsyningssystem, anbefaler Gongcai.com Siargo Sixiang Insertion Mass Flow Meter – MFI, amerikansk Siargo MF5900-serien gassmassestrømsmåler.

Siargo Insertion Mass Flow Meter – MFI er designet for gassovervåking og kontroll av store rørledninger. Online installasjon vil ikke være vanskelig og mer økonomisk. Innsettingsmassestrømmåleren er utstyrt med en selv-tettende ventil, som gir kundene en effektiv løsning på gassmåling med minimal interferens. Det anbefales å bruke det på rørledninger med en diameter på ≥150 mm. Nøyaktigheten til alle innsettingsmassestrømmålere er ± (1,5 + 0,5FS) %, og kan nå høyere standarder i henhold til kundens behov. Arbeidsmiljøtemperaturen til dette produktet er -20—+60C, og arbeidstrykket er 1,5 MPa. Dette produktet kan også brukes til gassmåling og kontroll i produksjonsprosessen, slik som overvåking og kontroll av oksygen, nitrogen, helium, argon, trykkluft og andre gasser. I tillegg kan det også brukes mye på andre felt.

MFI Series Innsetting Mass Flow Meter Produktparametere

Siargo Flow Sensor – MF5900 Series er en nettverksbasert måler utviklet basert på selskapets egenutviklede MEMS flow sensor chip. Denne måleren kan brukes til en rekke gassstrømovervåking, måling og kontrollapplikasjoner. MF5900-serien Gass Mass Flow Meter Referansestandard: IS014511; GB/T 20727-2006.

American Siargo flowsensor MF5900-serien parametere: